Оптимізація технологічних процесів зведення будівель шляхом суміщення монтажних і опоряджувальних робіт із застосуванням сучасних матеріалів: організаційно-технологічні рішення та нормативно-правове забезпечення

Abstract

Досліджено організаційно-технологічні передумови оптимізації процесів зведення будівель шляхом суміщення монтажних і опоряджувальних робіт із застосуванням сучасних матеріалів і систем підвищеної заводської готовності. Обґрунтовано, що паралельне виконання будівельних процесів може бути ефективним інструментом скорочення тривалості будівництва лише за умови комплексного проектно-технологічного опрацювання, нормативної відповідності та забезпечення виробничої стабільності. Проаналізовано чинну нормативно-правову базу України (ДБН, ДСТУ, законодавство у сфері охорони праці та надання будівельної продукції на ринку) як регуляторну основу прийняття рішень щодо допустимості суміщення робіт. Встановлено, що ключовими факторами результативності суміщення є структуризація фронту робіт на зони (захватки), визначення критеріїв технологічної готовності процесів, ресурсна сумісність, забезпечення контролю якості та безпеки праці. Показано, що застосування цифрових інструментів планування (BIM-моделювання, 4D-планування), принципів ритмізації виробничого потоку (такт-планування) та систем оперативного контролю (Last Planner System) дозволяє підвищити передбачуваність виконання паралельних пакетів робіт і зменшити ризик переробок. Окрему увагу приділено використанню індустріалізованих та «сухих» будівельних систем, що скорочують технологічні перерви та створюють передумови для інтенсифікації будівництва, за умови дотримання вимог щодо підтвердження експлуатаційних характеристик будівельної продукції. Узагальнено, що суміщення будівельних процесів слід розглядати як інтегровану модель управління виробничою системою об’єкта, спрямовану на оптимізацію строків будівництва без зниження якості, безпеки та нормативної відповідності. This paper examines organizational and technological approaches to optimizing building construction processes through the combination of installation (structural and engineering) and finishing works using modern construction materials and systems with a high degree of prefabrication. The study substantiates that overlapping construction activities can serve as an effective tool for reducing project duration only when supported by comprehensive project planning, regulatory compliance, and stable production flow management. The research analyzes the current Ukrainian regulatory framework governing construction organization, occupational safety, fire safety, and the placing of construction products on the market as a formal basis for determining the admissibility and parameters of process overlapping. Particular attention is paid to the role of project execution documentation, including construction organization plans and method statements, in defining work zones, sequencing, technological readiness criteria, and resource compatibility. The findings demonstrate that the effectiveness of concurrent execution depends on clear zoning of the work front, verification of technological readiness of preceding activities, coordinated allocation of labor and equipment resources, and strengthened quality control procedures. The integration of digital planning tools, such as 4D BIM modeling, takt planning principles, and the Last Planner System, is identified as a key mechanism for ensuring operational reliability and minimizing rework risks in overlapping workflows. Special emphasis is placed on the application of industrialized and dry construction systems that reduce technological interruptions and enable higher production rhythm while maintaining compliance with requirements for declared performance characteristics of construction products. The study concludes that process overlapping should be regarded as an integrated production management model aimed at optimizing construction timelines without compromising safety, quality, or regulatory conformity.